山西国际能源集团宏光发电有限公司(以下简称“宏光电厂”)为2×300MW亚临界循环流化床机组,来煤以汽车和皮带两种运输方式。前期,该电厂主要通过人工进行采样、制样、化验操作,样品通过明码运送,采制化设备简陋,且各环节信息数据没有联网集成,易出现混样现象,无法实现有效监管。
2019年,宏光电厂启动燃料智能化项目建设,通过公开招标的方式,由三德科技总承包,负责实施该采制输存化全系列EPC项目,主要内容包含:燃料智能化管控系统、汽车采样系统、皮带采样系统、机器人制样系统(含在线全水测试系统)、气动传输系统、自动存查样柜系统、无人化验系统、智能盘煤系统等产品及运维服务,并同期负责建设该单位的燃料智能管控楼。
项目于2020年先后竣工验收,至今运行状态良好。
宏光电厂部分采制样系统实拍
SDAIS无人化验系统
集中监控中心
燃管楼及入厂监管系统
SDRPS机器人制样系统
采样系统
采制对接系统
截至2021年上半年,三德科技已累计签订采制输存化EPC项目五十余套,其中已投运项目均运行良好。燃料采制输存化智能化建设可全方位覆盖电厂入厂、计量、采样、制样、传输、存样、化验等各个环节,集管控、数据分析与展示、监控、门禁为一体,能有效帮助用户实现燃料管理的智能化、自动化、信息化。